COMPANY
本公司是由江陰鼎誠機(jī)械制造有限公司通過資產(chǎn)重新整合后的股份有限公司，是法孚國際貿(mào)易（上海）有限公司，北京安泰科技，中國重工院，浙江久立等單位的合格供應(yīng)商。
本公司主要從事冶金機(jī)械設(shè)備、五金非標(biāo)機(jī)械設(shè)備和大型結(jié)構(gòu)件等的加工制造。公司有φ160數(shù)控鏜銑床， X2025*110A龍門鏜銑床，2*6米龍門刨銑床，4米數(shù)顯龍銑，加工中心，4*11數(shù)控切割機(jī)及多臺(tái)日本松下氣保焊機(jī)等加工設(shè)備。并具備成熟的材料采購、鉚焊、除應(yīng)力、機(jī)械加工、裝配、涂裝制造成臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力。在過去的幾年里：公司參與邯鋼加熱爐行車均熱段設(shè)備制造、承接安泰科技，中冶京誠，浙江久立焊管項(xiàng)目設(shè)備，北京安泰科技等單位的設(shè)備配套制作的制作，并得到用戶好評(píng)。
生產(chǎn)能力
具備鉚焊、除應(yīng)力、機(jī)械加工、裝配、涂裝制造成臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力
資質(zhì)榮譽(yù)
通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證
獲得誠信經(jīng)營立信企業(yè)稱號(hào)
公司成立
注冊資金
占地面積
年生產(chǎn)能力
PRODUCTS
PROCESSING SITE
生產(chǎn)加工現(xiàn)場
公司技術(shù)力量雄厚，擁有專業(yè)設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)
本公司擁有φ160數(shù)控鏜銑床， X2025*110A龍門鏜銑床，2*6米龍門刨銑床，4米數(shù)顯龍銑，加工中心，4*11數(shù)控切割機(jī)及多臺(tái)日本松下氣保焊機(jī)等加工設(shè)備，并具備成熟的材料采購、鉚焊、除應(yīng)力、機(jī)械加工、裝配、涂裝制造成臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力。
生產(chǎn)加工現(xiàn)場
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生產(chǎn)加工現(xiàn)場
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NEWS & INFORMATION
新聞資訊
混合機(jī)挑選時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些
1.依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)刻約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)刻，每批物料加工時(shí)刻可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)能夠接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機(jī)。 2.依據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是根本一致的。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達(dá)推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因而，在挑選臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。 3.挑選臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供貨商及時(shí)溝通挑選適合自己工藝的閥門方式，一起不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)刻完成拌和混合后，在短時(shí)刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)刻，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達(dá)均勻度，過度拌和反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。 4.按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠?yàn)?毫米~10毫米，物料能夠用摩擦力帶動(dòng)悉數(shù)參與混合。但因?yàn)槠茐牧６燃拔锪系哪Σ料禂?shù)不一樣，因而會(huì)使各種組分的物料參與混合的時(shí)刻不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機(jī)時(shí)，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳挑選。
應(yīng)用高溫冶金方法（或稱火法冶金）將礦石或低純度金屬冶煉成為一定純度金屬或者將幾種金屬和非金屬配合冶煉成為一定成分的合金的機(jī)械設(shè)備。 鋼、鐵一般都采用高溫冶金方法冶煉。鋼鐵冶煉機(jī)械包括煉鐵的高爐及其配套機(jī)械、煉鋼的平爐和轉(zhuǎn)爐、電弧爐、爐外精煉設(shè)備、鑄錠設(shè)備以及冶金車輛等。 高爐及其配套機(jī)械 將鐵礦石或人造富礦連續(xù)煉成生鐵的鼓風(fēng)豎爐稱為高爐。它的外形像一個(gè)堅(jiān)式的圓筒，由耐火材料及金屬殼體組成,圖1為高爐及其配套機(jī)械的布置。原料從貯礦槽經(jīng)稱量后由高爐機(jī)械的料斗或帶式輸送機(jī)送到爐頂，分批均勻地置入爐內(nèi)。經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱的空氣由風(fēng)口鼓入爐內(nèi)，使燃料燃燒加熱爐料并使之分解和還原，從而得到生鐵。鐵水從出鐵口放出，經(jīng)鐵水溝和流嘴進(jìn)入鐵水罐中，運(yùn)往鋼廠或由鑄鐵機(jī)鑄成鐵塊。從爐頂導(dǎo)出的煤氣，經(jīng)煤氣凈化系統(tǒng)處理后可作為燃料。為強(qiáng)化冶煉，除采用外燃式熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫、加大風(fēng)量或采用綜合鼓風(fēng)（包括噴吹燃料、富氧鼓風(fēng)和脫濕鼓風(fēng)）外，提高爐頂壓力也能增加產(chǎn)量和降低焦碳消耗。新建的高爐廣泛采用鐘閥密封式或無料鐘式高壓爐頂。采用無料鐘式高壓爐頂后，爐頂高度和重量均可相應(yīng)降低一半左右。高爐容積也達(dá)5500米3左右（日產(chǎn)生鐵1萬余噸）。高爐生產(chǎn)的大型化、連續(xù)化,要求有較高的機(jī)械化和自動(dòng)化程度,須采用開、堵出鐵口機(jī)和換風(fēng)口機(jī)等配套高爐機(jī)械。
不銹鋼卷通常采用 cNC 系統(tǒng)進(jìn)行精煉和生產(chǎn)，具有耐用、耐磨、拋光的鏡子、處理后 HLC60-66 度的硬度以及 0.05mm 以內(nèi)的形狀公差圓度。此時(shí)候選模具對(duì)模具也很重要，一般不能選擇劣質(zhì)模具，避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生拉傷、皺紋、指甲痕跡、機(jī)械線條、感覺、矩形管形成不平整表面、角度不銳利、凹角等現(xiàn)象。 不銹鋼軋輥本身的材質(zhì)，一般采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼、316不銹鋼，具有很好的耐腐蝕性和耐磨性，使用壽命長，表面光潔，非常適用于印染、造紙、 h 型鋼、冶金等行業(yè)。
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廠區(qū)地址
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江蘇省江陰市華士鎮(zhèn)華西村環(huán)西路121號(hào)
